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【产品】惠普推出首款金属增材制造系统Metal J

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【产品】惠普推出首款金属增材制造系统Metal J

3D 打印并没有进入普通人家,美国人需要做个什么东西需要材料还是得跑一趟 Home Depot。

HP Metal Jet系统是惠普首款金属AM机器,据称可提供高达50倍的生产率,成本远低于其他粘合剂喷射和粉末床融合技术

你可以这样理解:惠普的 3D 打印喷射成型,跟沿用了几十年的纸张喷墨打印,在本质上是差不多的,属于同一科技树上的分支迭代。

“HP Metal Jet是第一个真正可行的3D技术,适用于工业规模的金属零件生产。我们的客户要求极高的性能,质量和可靠性,惠普先进的技术和市场中断的传统使我们有信心实现超出预期,“Parmatech总裁Rob Hall解释道。

解决了塑料之后,金属将成为 3D 打印的真正圣杯。

在HP Metal Jet系统上创建的大众变速旋钮

Metal Jet 就属于喷射成型。这可厉害了,因为这次被喷的可不是塑料,而是熔点较高的金属。

来源:3D打印商情返回搜狐,查看更多

上面是我在大会上看到的惠普新发布的打印机。当时我也有点犯迷糊:怎么一个做打印机的,还能跟“制造业”发生关系呢?

据说大众汽车将HP Metal Jet整合到其长期设计和生产路线图中。大众汽车,GKN粉末冶金与惠普之间的合作使得能够迅速采取行动,评估大规模定制零件的制造,例如个性化钥匙环和外部安装的铭牌。

总的来讲,第一种很浪费材料,第二种比较简单实现但有天花板,比如成品的精确度。喷射成型的全称是“粘结剂喷射成形技术”,意思是打印机的喷头将“胶水”喷到原材料粉末的对应位置,得到最终需要的形状。

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今天我在芝加哥参加全美最大制造业展会 IMTS(国际制造业科技展),发现了惠普这家公司:

“影响巨大——汽车,工业和医疗行业每年仅生产数十亿个金属零件,”他继续说道。 “惠普新推出的Metal Jet 3D打印平台解锁了速度,质量和经济性,使我们的客户能够完全重新思考他们在数字时代设计,制造和提供新解决方案的方式。”

玩过的朋友可能知道,3D 打印挺耗费材料的,而且打印速度一般不怎么快,一个小小的玩具,可能要几分钟才能生产。

HP Metal Jet系统被描述为体素级粘合剂喷射技术,并提供430 x 320 x 200 mm的构建室。该系统提供的第一种材料是不锈钢,据称成品部件可提供各向同性的特性,这些特性符合或超过ASTM和MPIF标准的抗拉强度,屈服强度和伸长率。

在这件事上,3D 打印的效率要高得多。如果真的得到推广并一统制造业,总体上讲工厂浪费的材料会减少,成本是会降低的。

“我们的DNA和我们在粉末生产和使用数字网络系统的金属零件加工方面的专业知识将使我们能够在整个增材制造价值流中推动工业化。通过结合HP和GKN粉末冶金的力量,我们将根据HP Metal Jet技术的经济和技术优势,将客户的生产力和能力提升到前所未有的水平,“他总结道。

惠普已经和大众汽车、GKN、Parmatech等公司达成合作

GKN Powder Metallurgy将在其工厂中使用HP Metal Jet系统,为包括大众和威乐在内的汽车和工业客户生产功能性金属零件。该公司每年生产超过30亿个元件,预计最早将于2019年为其客户使用HP Metal Jet技术为其生产数百万个生产级零件。

据惠普介绍,它们的打印效率已经达到了大规模量产的级别。

威尔作为泵和泵系统解决方案的全球领导者,将寻求惠普的Metal Jet技术来生产初始液压部件,例如叶轮,扩散器和泵壳,其尺寸变化很大,必须承受强烈的吸力,压力和温度波动。

比如,惠普先找到了世界上最大零件生产商之一的 GKN。后者转身联系自己的客户,问他们是否愿意订购 3D 打印的零件,来代替传统方式生产的零件。

“我们很高兴在我们的工厂部署HP Metal Jet,并开始制造复杂的零件,例如手术剪和内窥镜手术钳,以及传统金属制造技术无法实现的新应用和几何形状。 HP Metal Jet技术将在我们为客户的独特挑战开发创新解决方案的使命中发挥关键作用。“

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说实话我并没有觉得它进入了我们普通人的生活。

从2019年上半年开始,客户将有机会上传3D设计文件,并从惠普新的金属喷射生产服务中大量接收工业级零件。这些部件将由惠普合作伙伴GKN Powder Metallurgy和Parmatech生产。商用HP Metal Jet解决方案的售价将低于399,000美元,并将于2020年开始向早期采用者发货,预计将于2021年推出。

对了,那天我逛商场碰见一个3D 打印摊:一个印度人守在机器前,你给他10块钱,他在那宝贝机器上捣鼓了几下,过一会机器吐出来一个塑料小动物玩具。

大众汽车使用HP Metal Jet的多年计划还包括生产具有重要结构要求的更高性能功能部件,例如换档旋钮和镜座。随着电动汽车等新平台的大规模生产,HP Metal Jet有望用于其他应用,例如完全安全认证的金属部件的轻量化。

Metal Jet 和成年男子一样高

“我们正处在一个令人兴奋的新时代的转折点,这个时代将无法回归:3D打印的大规模生产的未来。惠普新的Metal Jet技术使我们能够通过以前成本过高的新机会扩展我们的业务,“GKN Powder Metallurgy首席执行官Peter Oberparleiter评论道。

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“我们的方法是,先和零件生产商、原材料企业联系,告诉他们我们新的技术可以帮助节省成本,并证明给他们看。然后,他们再去跟他们的客户介绍这种新的生产方式,拿到订单。“

ATW公司Parmatech表示将使用HP Metal Jet系统为其客户扩大医疗零件的批量生产,包括OKAY Industries,Primo Medical Group等。 Parmatech是金属注射成型(MIM)技术的成熟用户,专门为医疗和工业领域生产低成本,大批量的金属零件。

机器主要是用来生产金属零件的,小到齿轮,大到工业金属制品,只要是一体的,都能用 Metal Jet 打印出来。

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“惠普过往30年在热喷墨技术上的积累,让我们的3D打印技术起点很高,”惠普金属3D打印事业部全球事业经理蒂姆·韦伯 (Tim Weber) 说。“我们可以在3D打印中拥有比其他对手大两倍的页宽,比他们多4倍的喷嘴密度。”

惠普还宣布与GKN Powder Metallurgy和Parmatech合作,后者将在他们的工厂中集成新系统,用于工厂生产最终零件。据称已下订单的公司包括大众,威乐,Primo Medical Group和OKAY Industries。

尼格罗表示,企业工厂权衡是否采用 3D 打印机,不应该只计算量产上的成本。一个很重要的考虑在于,3D 打印机显著降低了原形生产,也即打样的成本。业内人士大多清楚,在过去如果找工厂生产一个什么东西,打样的价格是最贵的。

惠普公司在美国IMTS展上推出了该公司首个金属增材制造系统HP Metal Jet。惠普表示,与其他粘合剂喷射或选择性激光熔化技术相比,新的HP Metal Jet技术提供的机械功能部件的生产率提高了50倍,成本也大大降低。

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大部分人不知道,其实早在2016年,惠普就已经推出了量产塑料 3D 打印机器 Jet Fusion plastic 3D 打印机。

惠普公司首席执行官兼总裁Dion Weisler表示,“我们正处于数字工业革命之中,正在改变12万亿美元的制造业。惠普通过开创塑料零件的3D大规模生产,帮助引领了这一转变,现在我们正在利用突破性的金属3D打印技术HP Metal Jet加倍发展。”

“我们有这样的技术优势,于是我们做了些市场调查,最终决定集中力量在量产而非定制化业务方面。”尼格罗对硅星人表示。

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仔细了解了一下,我发现惠普打来的这些新品打印机,远比我已经多年没用过的打印机厉害多了:

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惠普开始和垂直行业顶尖公司合作,推广自己的产品,进行用户教育。

据尼格罗介绍,3D打印又分三个不同“流派”:激光切割、注射成型和粘合剂喷射成型。

然而,惠普这家从半导体起家的公司,能在挑战传统制造业这件事,完成那成百上千家3D 打印创业公司所未竟的事业么?

前几年逛 Maker Faire,总是能看到茫茫多的 3D 打印初创公司,但之后就一年比一年少。大约是这些公司明白过来,3D 打印创业没什么前景,都转行去做区块链了吧。

尼格罗以汽车零件“指形从动滚轮”为例,“如果你使用金属注塑成型,单个零件的成本是 $2;如果你使用激光切割,成本将剧增至 $40-50。

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技术准备好了,还需要市场的接受。惠普开始向市场最重要的玩家推荐自己的技术,靠什么吸引他们?当然是证明这种技术可以帮他们降低成本。

通过这个路径,惠普还真得到了不少大品牌的背书,比如 GKN 的客户大众汽车。

然而想要实现这个理想,首先要解决大规模量产的问题。

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